Nippon/Sumitomo SM125ES Datenblatt

Wrought Low Alloy Steel

Geliefert von Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation

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Produktbeschreibung
SM125ES is a low alloy High Strength Carbon steel OCTG material suitable for medium Sour Service severity applications. SM125ES is a Sulfide Stress Cracking (SSC) resistant material extending the sour service application range of the former SM125S from 0.03 bars H2S partial pressure for SM125S to 0.10 bars H2S for SM125ES, at pH 3.50.

SSC failure mechanism is a form of Hydrogen embrittlement in combined presence of H2S, water and tensile stresses. NSSMC's experience in manufacturing SM125S which was the first 125 ksi Sour Service material released in 2003, allowed optimization of the process along with associated quality controls resulting in the extension of the sour service application range for SM125ES.

SM125ES has no equivalent in API 5CT/ISO 11960 grades and in order to achieve its superior Sour Service properties NSSMC applies a very strict QA/QC throughout its manufacturing route from Steel Making to Heat Treatment processes.
Allgemein  
Materialstatus 
  • Kommerziell: Aktiv
Verfügbarkeit 
  • Afrika und Mittlerer Osten
  • Asien Pazifik
  • Europa
  • Nordamerika
 
Available Documents
Technical Datasheet (English)
Metals General
Nominalwert
Einheit
 
Forms Available
 
 
Metal Type
 
 
Metals Physical
Nominalwert
Einheit
 
Dichte (77°F)
lb/in³
 
Metals Mechanical
Nominalwert
Einheit
 
Tensile Strength (Ultimate)
ksi
 
Tensile Strength (Yield), 0.2%
ksi
 
Härte Eigenschaften (HRC-Scale)
 
 
Querdehnungszahl (77°F)
 
 
Zug-Modul (77°F)
ksi
 
Metals Thermal
Nominalwert
Einheit
 
Mean Specific Heat (77°F)
Btu/lb/°F
 
Mean CTE (77°F)
in/in/°F
 
Wärmeleitfähigkeit (77°F)
Btu·in/hr/ft²/°F
 
Thermal Diffusivity (77°F)
in²/s
 
Anmerkungen
1Typische Eigenschaften, nicht als Spezifikationen anzusehen
 
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Die in diesem Datenblatt enthaltenen Informationen wurden von UL Prospector auf der Grundlage der Angaben des Herstellers des Materials zusammengestellt. UL Prospector setzt sich dafür ein, die Genauigkeit der Daten zu gewährleisten. UL Prospector haftet jedoch in keinem Fall für die Daten/Werte und empfiehlt dringend, sich diese bei der endgültigen Auswahl des Materials vom Hersteller bestätigen zu lassen.